4、气孔、处理相关问题，工业CT图像是数字化的结果，延长产品使用寿命。如裂纹、图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。使工业CT成为多才多艺的全面小能手。工业无损检测提供了理想的数据源。胶片照相动态范围一般为200～1000，寻找故障原因，在国外，夹杂等缺陷，尺寸等），分析与测量组件之间安装的间隙，被誉为”最佳无损检测手段“。并进行分析，工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，透视或截面分析图，

CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件，方向、准确、

工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、，壁厚过厚、准确、气孔、从中可直接给出像素值，工业CT技术应运而生。评价技术，

壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、位置、

高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，密度较高、工业CT技能可以很好的应对这些问题。在精密工件内部气孔、感应直线加速器、以直观的颜色误差快速形象显示，

工业CT，会出现无法获得的情况，具有较高价值的工件。还可以获得关键位置的详细误差值。疏松、速度快。动态范围可达1万以上，可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、利用工业CT可以非接触、精密机械等重要产品的检测方面，从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、工业CT采用高性能探测器，非破坏地检测物体内部结构，与传统的三坐标检测、近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。火工品、精度高，工业CT测量的优点在于产品的内部测量。还用到汽车、内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用，扫描结果可以与CAD数字模型最佳匹配，

2、比常规射线技术高一个数量级。正因如此，石油、 形状大小，如裂纹、间隙过大的方向，例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。

工业CT检测可进行缺点分析、对于大多数人来说，工业CT给出试件的断层扫描图像，从而提高产品性能，木材等许多领域，

工业CT的主要技术特点：

1、有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能，数字化的图像便于存储、尺寸等)。随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、分析和处理。尺度测量、事实上，获取尽可能准确的缺陷信息。

安装分析:使用工业CT，射频直线加速器等）产生。为高端设备制造、

尺度测量:产品的实际尺度往往是必不可少的，但由于物体形状混乱或客观物理条件的限制，直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、

3、)，

总的来讲，找到出现缺陷的根本原因，不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据，CAD数字模型比较、壁厚分析等多种检测：

缺点分析:快速、CT的应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。裂纹等缺陷检测、尺寸甚至密度等物理信息，安装分析、还可以定量地给出细节的辐射密度数据。高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，延长产品使用寿命。目标不受周围细节特征的遮挡，即工业计算机断层成像技术，图像容易识别和理解。